颗粒机设备按其相应的制粒原理可以粗略分为以下几种:往复柱塞式:主要工作部件是往复运动的柱塞,根据压缩室端口封闭与否,可分为开模和闭模两种类型。 螺旋挤压式:主要工作部件是旋转螺杆,物料经螺旋压缩后,由压缩室末端的模孔挤出成形。环模式:主要工作部件是环模和轧辊,粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。平模式:主要工作部件是平模和轧辊,粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
大家平时留心注意的话会发现饲料颗粒机的进料口是设置有永磁筒或者是有相似功能的除铁器的,这是一种曲线保护方式,主要是为了保证压轮和模具的使用寿命。制作饲料必不可少的一个环节便是的压缩原料,压缩原料因为存在压力作用所以会造成温度的升高,温升的升高势必会造成模具的走样,而且在整个温升过程中压轮所承受的也不是一般的压力,所以对压轮的防护也是非常必要的。
饲料颗粒机的主要性能特点就是因为他的刀片可以随着我们不同的使用进行调换,这也是其他的机械无法进行相比的。不同的饲料使用不同的齿轮和调整不同大小的刀片,有的饲料形状有大有小,而且我们要研磨的大小也不同,所以每次使用的时候首先要检查一些齿轮和刀片的大小,如果不合适就调整到合适的大小,而且还要看一下机器里面有没有其他的饲料残余等等,因为有的饲料是不能掺和在一起给家禽食用的,所以要清理干净残余的饲料。
饲料颗粒机在使用时难免会出现一些小问题比如颗粒料弯曲或是一面呈现许多裂纹,如何避免这些问题呢,首先在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。改进方法有:增加环模对饲料的压缩力、将饲料原料粉碎得更细些、调节切刀离环模表面的距离或者更换使用较锋利的切刀片、使用粘结类的制粒助剂。